一种自动锁螺丝机锁紧力调节装置2024

时间: 2024-04-06 15:03:41 |   作者: 下载华体育的APP

  摘要:本实用新型公开了一种自动锁螺丝机锁紧力调节装置,包括电机,所述电机的输出端通过卡接件卡接有转接盘,所述转接盘的外周套设有防卡死壳,所述防卡死壳远离电机的一侧固定连接有六角对接筒,本实用新型涉及自动锁螺丝机技术领域。该自动锁螺丝机锁紧力调节装置,通过卡接件和转接盘的配合,实现转接盘与电机输出轴的便捷固定,配合若干个销槽、锥头销件、距离调节组件和防卡死壳的设置,在电机转动至极限位置时,能够最终靠距离调节组件带动锥头销件在若干个销槽之间移动,避免电机出现烧毁情况的同时,通过距离调节组件的设置,不但可以对锥头销件向销槽施加的预应力进行便捷稳定的调节,还能够保证装置长期稳定使用。

  (19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 CN 220560873 U (45)授权公告日 2024.03.08 (21)申请号 2.7 (22)申请日 2024.01.29 (73)专利权人 北华大学 地址 132013 吉林省吉林市滨江东路3999 号 (72)发明人 高煜 (74)专利代理机构 吉林新发惠利知识产权代理 事务所(普通合伙) 22216 专利代理师 高佳佳 (51)Int.Cl. B23P 19/06 (2006.01) B23P 19/00 (2006.01) 权利要求书1页 说明书4页 附图5页 (54)实用新型名称 一种自动锁螺丝机锁紧力调节装置 (57)摘要 本实用新型公开了一种自动锁螺丝机锁紧 力调节装置,包括电机,所述电机的输出端通过 卡接件卡接有转接盘,所述转接盘的外周套设有 防卡死壳,所述防卡死壳远离电机的一侧固定连 接有六角对接筒,本实用新型涉及自动锁螺丝机 技术领域。该自动锁螺丝机锁紧力调节装置,通 过卡接件和转接盘的配合,实现转接盘与电机输 出轴的便捷固定,配合若干个销槽、锥头销件、距 离调节组件和防卡死壳的设置,在电机转动至极 限位置时,能够最终靠距离调节组件带动锥头销件 在若干个销槽之间移动,避免电机出现烧毁情况 的同时,通过距离调节组件的设置,不但可以对 U 锥头销件向销槽施加的预应力进行便捷稳定的 3 调节,还能够保证装置长期稳定使用。 7 8 0 6 5 0 2 2 N C CN 220560873 U 权利要求书 1/1 页 1.一种自动锁螺丝机锁紧力调节装置,包括电机(1),其特征是:所述电机(1)的输出 端通过卡接件(2)卡接有转接盘(3),所述转接盘(3)的外周套设有防卡死壳(4),所述防卡 死壳(4)远离电机(1)的一侧固定连接有六角对接筒(5),所述转接盘(3)远离电机(1)的一 侧和防卡死壳(4)的内腔之间设置有距离调节组件(6)和三个锥头销件(7),所述距离调节 组件(6)与三个锥头销件(7)相配合使用,且防卡死壳(4)的内部环周阵列有若干个销槽 (8),所述销槽(8)与锥头销件(7)相配合使用。 2.依据权利要求1所述的一种自动锁螺丝机锁紧力调节装置,其特征是:所述卡接件 (2)包括套筒(10)和顶杆(11),所述顶杆(11)的一端贯穿套筒(10)设置,且顶杆(11)的一端 固定连接有第一弹簧(12); 所述电机(1)的输出端开设有两个盲孔(13),所述套筒(10)固定连接在盲孔(13)的内 部,且第一弹簧(12)的一端与盲孔(13)内腔的一侧固定连接。 3.依据权利要求2所述的一种自动锁螺丝机锁紧力调节装置,其特征是:所述转接盘 (3)的一侧开设有与套筒(10)相适配的凹槽(14),所述凹槽(14)的一侧开设有与顶杆(11) 相适配的顶槽(15),且转接盘(3)的外表面开设有与顶槽(15)连通的第一拆卸孔(16)。 4.依据权利要求1所述的一种自动锁螺丝机锁紧力调节装置,其特征是:所述锥头销 件(7)包括调节板(17),所述调节板(17)的一侧贯穿并滑动安装有导杆(18),所述导杆(18) 的一端固定连接有滑板(19),所述滑板(19)的一侧固定连接有与销槽(8)相适配的销头 (20),且导杆(18)的外周套设有第二弹簧(21),所述第二弹簧(21)的两头分别与调节板 (17)和滑板(19)相对的一侧固定连接; 所述转接盘(3)靠近电机(1)的一侧开设有圆孔(22),所述圆孔(22)与电机(1)的输出 轴相配合使用,所述转接盘(3)远离电机(1)的一侧开设有若干个滑槽(23),所述调节板 (17)和滑板(19)均滑动安装在滑槽(23)的内部,且导杆(18)和第二弹簧(21)均设置在滑槽 (23)的内部。 5.依据权利要求4所述的一种自动锁螺丝机锁紧力调节装置,其特征是:所述距离调 节组件(6)包括正多边形磁块(24),所述正多边形磁块(24)的一端固定连接有旋转块(25), 所述旋转块(25)的表面间隔均匀地固定连接有三个第一转轴(26),所述调节板(17)的表面 固定连接有第二转轴(27),所述第一转轴(26)的外周套设并转动安装有双头联动杆(28), 且双头联动杆(28)的另一端套设并转动安装在第二转轴(27)的外周。 6.依据权利要求5所述的一种自动锁螺丝机锁紧力调节装置,其特征是:所述转接盘 (3)远离电机(1)的一侧开设有正多边形槽(29),所述正多边形槽(29)与正多边形磁块(24) 相配合使用,所述正多边形槽(29)的内部固定连接有铁片(30); 所述第一转轴(26)的一端与防卡死壳(4)内腔的一侧相接触。 7.依据权利要求1所述的一种自动锁螺丝机锁紧力调节装置,其特征是:所述防卡死 壳(4)的外周开设有若干个与销槽(8)连通的第二拆卸孔(31)。 8.依据权利要求1所述的一种自动锁螺丝机锁紧力调节装置,其特征是:所述防卡死 壳(4)的内表面固定连接有若干个弹性卡块(9),且若干个弹性卡块(9)均设置在转接盘(3) 靠近电机(1)的一侧。 2 2 CN 220560873 U 说明书 1/4 页 一种自动锁螺丝机锁紧力调节装置 技术领域 [0001] 本实用新型涉及自动锁螺丝机技术领域,具体为一种自动锁螺丝机锁紧力调节装 置。 背景技术 [0002] 自动锁螺丝机是通过各类电动气动元器件实现螺丝的自动输送、拧紧、检测等工 序,通过设备来简化螺丝紧固工序,达到减少人工数量及减少人工误操作带来的不良因素, [0003] 如申请号为4.5所述的一种全自动锁螺丝机,通过电动推杆将移动板 进行移动,使活动连接定位套筒的安装板对调节杆的底端进行移动,通过调节杆对承载板 位置做控制,从而对工件的锁紧高度做调整,提高加工的效率;将工件安放在承载板表 面时,通过压缩弹簧进行作用,使定位板通过导向滑块向工件位置夹持,对工件进行限位, 防止偏移,通过电动滑台可以对夹紧板的位置做调节,方便电动推杆输出,将夹紧板夹持 在工件的表面,保证工件的稳定性。 [0004] 又如申请号为CN9.4所述的一种自动锁螺丝机锁紧力调节装置,其指 出以上描述的专利存在以下缺陷,即在螺栓锁紧时,由于采用电机旋转控制,当螺栓深入到底时, 电机还在继续输出扭矩,非常容易导致电机烧毁,或者当对接材料较脆时很容易产生滑丝现 象,并通过将转盘设置在套筒的内部,并且将定位杆的一端卡合在弧形口的内部,同时由于 弧形口的内部底面设置多个凹陷状槽使得可以将定位杆的一端卡合在凹陷状槽的内部,使 得转盘可以与套筒之间进行限位,从而带动套筒转动,对螺栓进行锁紧,以避免电机烧毁情 况的出现。 [0005] 基于对上述资料的检索,能够准确的看出,以上描述的专利在凹陷状槽、定位杆、弹簧和活动板 的配合下,主要是依靠弹簧的弹力来向定位杆与凹陷状槽之间提供摩擦力,并且其通过调节 杆的设置对弹簧的弹力进行调节,能够准确的看出,其调节方式较为不便,且在完成对弹簧弹力的 调节后,没办法保证弹簧弹力的相对来说比较稳定,在长时间使用的过程中,没有办法进行有效的锁紧力调 节,使装置的使用存在一定的缺陷。 实用新型内容 [0006] (一)解决的技术问题:针对现存技术的不足,本实用新型提供了一种自动锁螺丝 机锁紧力调节装置,解决了现存技术中利用弹簧向定位杆对凹陷状槽施加预紧力时,存在 弹簧弹力调节不便,且调节后没办法保证弹簧弹力的稳定性,在长时间使用的过程中,没有办法进行 有效的锁紧力调节的问题。 [0007] (二)技术方案:为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种自动锁螺 丝机锁紧力调节装置,包括电机,所述电机的输出端通过卡接件卡接有转接盘,所述转接盘 的外周套设有防卡死壳,所述防卡死壳远离电机的一侧固定连接有六角对接筒,所述转接 盘远离电机的一侧和防卡死壳的内腔之间设置有距离调节组件和三个锥头销件,所述距离 调节组件与三个锥头销件相配合使用,且防卡死壳的内部环周阵列有若干个销槽,所述销 3 3 CN 220560873 U 说明书 2/4 页 槽与锥头销件相配合使用。 [0008] 优选的,所述卡接件包括套筒和顶杆,所述顶杆的一端贯穿套筒设置,且顶杆的一 端固定连接有第一弹簧; [0009] 所述电机的输出端开设有两个盲孔,所述套筒固定连接在盲孔的内部,且第一弹 簧的一端与盲孔内腔的一侧固定连接。 [0010] 优选的,所述转接盘的一侧开设有与套筒相适配的凹槽,所述凹槽的一侧开设有 与顶杆相适配的顶槽,且转接盘的外表面开设有与顶槽连通的第一拆卸孔。 [0011] 优选的,所述锥头销件包括调节板,所述调节板的一侧贯穿并滑动安装有导杆,所 述导杆的一端固定连接有滑板,所述滑板的一侧固定连接有与销槽相适配的销头,且导杆 的外周套设有第二弹簧,所述第二弹簧的两头分别与调节板和滑板相对的一侧固定连接; [0012] 所述转接盘靠近电机的一侧开设有圆孔,所述圆孔与电机的输出轴相配合使用, 所述转接盘远离电机的一侧开设有若干个滑槽,所述调节板和滑板均滑动安装在滑槽的内 部,且导杆和第二弹簧均设置在滑槽的内部。 [0013] 优选的,所述距离调节组件包括正多边形磁块,所述正多边形磁块的一端固定连 接有旋转块,所述旋转块的表面间隔均匀地固定连接有三个第一转轴,所述调节板的表面 固定连接有第二转轴,所述第一转轴的外周套设并转动安装有双头联动杆,且双头联动杆 的另一端套设并转动安装在第二转轴的外周。 [0014] 优选的,所述转接盘远离电机的一侧开设有正多边形槽,所述正多边形槽与正多 边形磁块相配合使用,所述正多边形槽的内部固定连接有铁片; [0015] 所述第一转轴的一端与防卡死壳内腔的一侧相接触。 [0016] 优选的,所述防卡死壳的外周开设有若干个与销槽连通的第二拆卸孔。 [0017] 优选的,所述防卡死壳的内表面固定连接有若干个弹性卡块,且若干个弹性卡块 均设置在转接盘靠近电机的一侧。 [0018] (三)有益效果:本实用新型提供了一种自动锁螺丝机锁紧力调节装置。具备以下 有益效果: [0019] (1)本实用新型通过卡接件和转接盘的配合,实现转接盘与电机输出轴的便捷固 定,配合若干个销槽、锥头销件、距离调节组件和防卡死壳的设置,在电机转动至极限位置 时,能够最终靠距离调节组件带动锥头销件在若干个销槽之间移动,避免电机出现烧毁情况 的同时,通过距离调节组件的设置,不但可以对锥头销件向销槽施加的预应力进行便捷稳 定的调节,还能够保证装置长期稳定使用。 [0020] (2)本实用新型通过正多边形磁块和正多边形槽的配合,能够保证电机输出轴带 动转接盘转动过程中,保证旋转块和锥头销件相对位置的稳定性,并且在铁片的设置下,保 证正多边形磁块与转接盘连接的稳定性,并且在锥头销件长期工作后,配合第二拆卸孔的 设置,能轻松实现销头与销槽之间的便捷分离,为装置拆卸提供便利的同时,可以通过时正多 边形磁块脱离正多边形槽,以转动的方式,对三个调节板的位置做同步调节,实现对第二 弹簧弹性的调节,即达到调节销头对销槽施加的预应力的目的。 附图说明 [0021] 图1为本实用新型的外部结构示意图; 4 4 CN 220560873 U 说明书 3/4 页 [0022] 图2为本实用新型外部结构的拆分示意图; [0023] 图3为本实用新型转接盘、防卡死壳、六角对接筒、距离调节组件、锥头销件、销槽 和第二拆卸孔结构的连接示意图; [0024] 图4为本实用新型距离调节组件和锥头销件结构的连接示意图; [0025] 图5为本实用新型转接盘的结构示意图; [0026] 图6为本实用新型电机输出轴、卡接件和转接盘结构的连接示意图。 [0027] 图中,1、电机;2、卡接件;3、转接盘;4、防卡死壳;5、六角对接筒;6、距离调节组件; 7、锥头销件;8、销槽;9、弹性卡块;10、套筒;11、顶杆;12、第一弹簧;13、盲孔;14、凹槽;15、 顶槽;16、第一拆卸孔;17、调节板;18、导杆;19、滑板;20、销头;21、第二弹簧;22、圆孔;23、 滑槽;24、正多边形磁块;25、旋转块;26、第一转轴;27、第二转轴;28、双头联动杆;29、正多 边形槽;30、铁片;31、第二拆卸孔。 具体实施方式 [0028] 下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、完整地描述。 [0029] 请参阅图1‑6,本实用新型实施例提供一种技术方案:一种自动锁螺丝机锁紧力调 节装置,包括电机1,电机1的输出端通过卡接件2卡接有转接盘3,具体的,卡接件2包括套筒 10和顶杆11,电机1的输出端开设有两个盲孔13,套筒10固定连接在盲孔13的内部,顶杆11 的一端贯穿套筒10设置,且顶杆11的一端固定连接有第一弹簧12,且第一弹簧12的一端与 盲孔13内腔的一侧固定连接。 [0030] 进一步说明,为实现转接盘3与卡接件2的便捷拆装,转接盘3的一侧开设有与套 筒10相适配的凹槽14,凹槽14的一侧开设有与顶杆11相适配的顶槽15,且转接盘3的外表面 开设有与顶槽15连通的第一拆卸孔16。 [0031] 为了进一步保证电机1与转接盘3连接的稳定性,转接盘3靠近电机1的一侧开设有 圆孔22,圆孔22与电机1的输出轴相配合使用。 [0032] 作为优选方案,转接盘3的外周套设有防卡死壳4,防卡死壳4远离电机1的一侧固 定连接有六角对接筒5,为了能够更好的保证防卡死壳4与转接盘3连接的相对来说比较稳定,防卡死壳4的内表 面固定连接有若干个弹性卡块9,且若干个弹性卡块9均设置在转接盘3靠近电机1的一侧。 [0033] 作为优选方案,为了尽最大可能避免电机1出现卡死烧坏的情况,转接盘3远离电机1的一侧和 防卡死壳4的内腔之间设置有距离调节组件6和三个锥头销件7,距离调节组件6与三个锥头 销件7相配合使用,且防卡死壳4的内部环周阵列有若干个销槽8,销槽8与锥头销件7相配合 使用,具体的,锥头销件7包括调节板17,调节板17的一侧贯穿并滑动安装有导杆18,导杆18 的一端固定连接有滑板19,转接盘3远离电机1的一侧开设有若干个滑槽23,调节板17和滑 板19均滑动安装在滑槽23的内部,滑板19的一侧固定连接有与销槽8相适配的销头20,且导 杆18的外周套设有第二弹簧21,第二弹簧21的两头分别与调节板17和滑板19相对的一侧固 定连接,且导杆18和第二弹簧21均设置在滑槽23的内部。 [0034] 进一步地,为了方便销头20与销槽8的分离,防卡死壳4的外周开设有若干个与销 槽8连通的第二拆卸孔31。 [0035] 作为优选方案,为实现三个锥头销件7的同步移动调节,距离调节组件6包括正 5 5 CN 220560873 U 说明书 4/4 页 多边形磁块24,转接盘3远离电机1的一侧开设有正多边形槽29,正多边形槽29与正多边形 磁块24相配合使用,正多边形槽29的内部固定连接有铁片30,正多边形磁块24的一端固定 连接有旋转块25,旋转块25的表面间隔均匀地固定连接有三个第一转轴26,调节板17的表 面固定连接有第二转轴27,第一转轴26的外周套设并转动安装有双头联动杆28,且双头联 动杆28的另一端套设并转动安装在第二转轴27的外周,其中第一转轴26的一端与防卡死壳 4内腔的一侧相接触。 [0036] 作为详细说明双头联动杆28为两端设置有空心圆孔的杆状结构,并且两个空心圆 孔分别与第一转轴26和第二转轴27过盈配合设置。 [0037] 使用时,按压两个顶杆11,顶杆11对第一弹簧12做挤压,后将套筒10插入到凹槽 14中,过程中,电机1输出轴插入到圆孔22中,顶杆11进入到凹槽14中后,在顶杆11移动至顶 槽15处时,第一弹簧12复位,推动顶杆11插入到顶槽15中,完成转接盘3与电机1输出轴的安 装; [0038] 后根据预应力需要,转动旋转块25,旋转块25带动第一转轴26使双头联动杆28移 动,双头联动杆28带动第二转轴27移动,第二转轴27带动调节板17在滑槽23中移动,调节至 设定位置后,推动旋转块25使正多边形磁块24插入到正多边形槽29中,并吸附在铁片30上, 完成固定,后直接将防卡死壳4套在转接盘3上,过程中,防卡死壳4挤压销头20,销头20对滑 板19做挤压,滑板19对第二弹簧21做挤压,直至销头20移动至销槽8处,第二弹簧21复 位,推动滑板19使销头20插入到销槽8中,完成装配; [0039] 工作过程中,电机1启动,通过卡接件2带动转接盘3转动,转接盘3带动滑板19使销 头20转动,在销头20与销槽8之间的摩擦力作用下,带动防卡死壳4和六角对接筒5一起转 动,其中销头20与销槽8之间的摩擦力作用依靠于第二弹簧21的弹力作用,即在六角对接筒 5卡死情况下,销头20带动滑板19对第二弹簧21做挤压,使转接盘3在防卡死壳4中转动, 避免电机1烧毁; [0040] 经常使用后,第二弹簧21弹性减弱,使用外界的顶针插入到第二拆卸孔31中,在销 头20脱离销槽8后,即可将防卡死壳4从转接盘3上取下,后向外拉动旋转块25,在正多边形 磁块24脱离正多边形槽29后,即可转动旋转块25,旋转块25带动第一转轴26使双头联动杆 28移动,双头联动杆28带动第二转轴27移动,第二转轴27带动调节板17在滑槽23中移动,对 第二弹簧21通过滑板19使销头20作用给销槽8的预应力进行调节,完成调节后,推动旋转块 25使正多边形磁块24插入到正多边形槽29中,并吸附在铁片30上,完成固定,直接将防卡死 壳4套在转接盘3上即可。 6 6 CN 220560873 U 说明书附图 1/5 页 图 1 图 2 7 7 CN 220560873 U 说明书附图 2/5 页 图 3 8 8 CN 220560873 U 说明书附图 3/5 页 图 4 9 9 CN 220560873 U 说明书附图 4/5 页 图 5 10 10 CN 220560873 U 说明书附图 5/5 页 图 6 11 11

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